Дисковая пила для форматно-раскроечного станка Hamm Bryan

Пильные диски Hamm Bryan (HB), оснащенные твердосплавными напайками, разработаны для высокоточного продольного распила ДСП, ЛДСП, МДФ, ламината, фанеры, ламинированной фанеры, двусторонних покрытий. Данные диски совместимы с работой на форматно-раскроечных станках в паре с подрезным диском.

Особености:

• Ключевым конструктивным преимуществом является применение твердого сплава, демонстрирующего исключительную устойчивость к ударным нагрузкам, что гарантирует повышенную долговечность и безотказность инструмента даже в условиях интенсивной эксплуатации. Согласно исследованиям, применение твердых сплавов, таких как WC-Co, увеличивает срок службы режущего инструмента на 30-50% по сравнению с быстрорежущей сталью.
• Уникальная форма заточки зуба "прямая-трапеция" обеспечивает прецизионный контроль процесса пиления и формирование безупречно гладких кромок, полностью исключая деформацию даже самых тонкостенных элементов заготовки. Такая геометрия позволяет снизить силу резания и уменьшить образование заусенцев.
• Корпус пильного диска изготовлен из высококачественной стали марки 75Cr1, подвергнутой термической обработке для достижения твердости 76,5 HRA (по шкале Роквелла А), что соответствует требованиям ГОСТ 2789-73. Это обеспечивает оптимальную жесткость, необходимую для сохранения геометрии диска и минимизации вибраций при высоких скоростях резания. Высокая твердость стали 75Cr1 способствует увеличению износостойкости и уменьшению деформаций при высоких температурах.
• Лазерные прорези, выполненные с высокой точностью, эффективно компенсируют тепловые деформации на зубчатом венце, предотвращая коробление диска и обеспечивая стабильное качество реза.
• Каждая пила подвергается вальцовке, что гарантирует сохранение ровной, плоской геометрии диска в процессе пиления, исключая изгибы при подаче на зуб. Вальцовка позволяет снять остаточные напряжения в металле и повысить общую жесткость диска.
• Каждая дисковая пила проходит динамическую балансировку для минимизации неуравновешенности инструмента до пределов, установленных техническими условиями (обычно не более 1-2 г*мм). Это критически важно для предотвращения вибраций, которые могут сократить срок службы станка, повредить подшипники, а также снизить качество обработки поверхности. Согласно исследованиям, снижение вибрации станка на 30% увеличивает срок службы подшипников в 2 раза.